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影响粉体输送系统粉末流动性的因素有很多

作者:常州宝立智能装备 时间:2019-08-23 15:05

影响粉体输送系统的粉末流动性的因素非常复杂,粒度分布和颗粒形状对粉末流动性有重要影响。此外,温度、含水率、静电电压、粉体之间的相互作用等因素也会影响粉体的流动性。
 
一、输送系统的粒度
 
粒度对粉末流动性的影响的原因有三种
 
(1)粉末比表面积与粒径成反比,粉末粒径越小,比表面积越大。随着粉料输送系统中颗粒尺寸的减小,粉料之间的分子和静电引力逐渐增大,粉料的流动性降低。
 
(2)粉末粒径越小,越容易吸附在颗粒中并聚集成一组,粘结性能越好,导致静息角增大,流动性差。
 
(3)粉末粒径减小,容易在颗粒间形成致密堆积,使渗透速率减小,压缩速率增大,粉末流量减小。
 
 
二、输送系统中颗粒温度
 
热处理可提高粉末的体积密度和振动密度。因为,随着温度的升高,粉末颗粒的密度增加。但是,当温度升高到一定程度时,高温下粉末的附着力显著增加,粉末的流动性降低。如果温度超过粉末的熔点,粉末就会变成液体,使附着力更强。
 
 
三、输送系统中颗粒形态
 
        除了颗粒大小,颗粒形态对流动性也有显著影响。颗粒大小相同,不同形状粉末的流动性也不同。显然,球形颗粒之间的接触面积最小,流动性最好。针尖表面不规则颗粒间存在大量的平面接触点和剪切力,流动性较差。
 
四、粉体在输送系统中的相互作用
 
       粉末的摩擦和粘结性能对粉末的流动性也有很大的影响。粘聚力和摩擦对不同粒径和形貌的粉末流动性的影响不同。当粉末的粒径较大的粉输送系统、粉末的流动性主要取决于粉末的形态,因为体积力远远大于粒子之间的凝聚力,粉末的流动性与粗糙表面或形状不均匀的粉末是贫穷。在粉料输送系统中,当颗粒较小时,粉料的流动性主要取决于颗粒间的粘结力,而体积力远远小于颗粒间的体积力。
 
五、含水率
 
当粉末干燥时,流动性一般较好。如果太干,微粒会由于静电作用相互吸引,使流动性变差。当粉体输送系统中存在少量水分时,水分以表面吸附水的形式吸附在颗粒表面,对粉体的流动性影响不大。含水率不断增加,颗粒对水的吸附周围形成水膜,颗粒间相对运动阻力增大,导致粉末流动性下降。当含水率超过最大分子结合水时,含水率越大,流动性指数越低,粉体流动性越差。

六、提高粉末输送系统中粉末流动性的方法
 
(1)增加粒径。对于颗粒间的黏附造粒,要减少颗粒间接触点的数目,减少颗粒间的黏附、凝聚。
 
(2)改善颗粒形貌和表面粗糙度。球形颗粒表面光滑,减少接触点,减少摩擦。
 
(3)降低含水率。适当的干燥有助于减少颗粒间的作用力。
 
(4)添加助流剂。加入0.5%~2%滑石粉、微粉硅胶等助流剂可大大提高粉体的流动性。但是过度使用会增加抵抗力。