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气力输送系统的管道出现磨损怎么修复

作者:常州宝立智能装备 时间:2019-09-21 13:32

          气力输送系统运用于各种各样粉状和颗粒状物料的输送和除尘。考虑到输送物料密度高,导致气力输送管道磨损。这种情况严重干扰了工业生产中输送的连续性和安全性。重视气力输送系统管道磨损问题,合理解决管道磨损问题,对节能减排具有关键意义。哪使其管道破损的原因有哪些呢?

1. 输送速度
     介质速度是干扰冲蚀磨损速率的较大因素。
2. 颗粒形状
     颗粒形状对磨损机理的干扰主要体现在颗粒形状对磨损机理的干扰上。当粒子冲击目标时,粒子与目标之间的接触面积决定了粒子与目标之间的相互作用强度。塑料材料表面尖锐的角状颗粒引起的磨损主要是切削磨损,而球形颗粒引起的磨损主要是塑性变形磨损。
3.颗粒大小
      粒径对弯头冲蚀磨损的干扰与常规冲蚀磨损相似,即对于不同气力输送条件下的冲蚀磨损,粒径有一定的限制。当粒径大于极限值时,磨损趋于稳定。有研究表明,随着颗粒粒径的增大,侵蚀磨损速率快速增加。
4. 物质的浓度
     随着颗粒浓度的增加,弯头总质量损失降低,即单位质量颗粒引起的冲蚀磨损量降低。考虑到悬浮浓度的增加,粒子间碰撞的概率也随之增加,粒子冲击壁面的动能降低。
5、对策
     为了降低磨损对生产的干扰,工业上采取了各种各样措施来降低气力输送管道的磨损,延长管道的使用期限。